Metināšanas režīma ietekme uz augstfrekvences gareniski metinātu cauruļu ražošanas iekārtu metināšanu

Ir divi veidi, kāaugstfrekvences metināšanaKontaktmetināšana un indukcijas metināšana.

Kontakta metināšanā tiek izmantots vara elektrodu pāris, kas saskaras ar abām metināmā tērauda caurules pusēm. Inducētajai strāvai ir laba caurlaidība. Pateicoties tiešam kontaktam starp vara elektrodiem un tērauda plāksni, tiek maksimāli palielināti divi augstfrekvences strāvas efekti. Tāpēc kontakta metināšanas efektivitāte ir augstāka un enerģijas patēriņš ir zemāks, to plaši izmanto ātrgaitas un zemas precizitātes cauruļu ražošanā, un kontakta metināšana parasti ir nepieciešama, ražojot īpaši biezas tērauda caurules. Tomēr kontakta metināšanai ir divi trūkumi: viens ir tāds, ka vara elektrods saskaras ar tērauda plāksni un ātri nodilst; otrs ir tāds, ka tērauda plāksnes virsmas līdzenuma un malas taisnuma ietekmes dēļ kontakta metināšanas strāvas stabilitāte ir slikta, un metinājuma iekšējās un ārējās raupjuma pakāpes ir relatīvi augstas. To parasti neizmanto augstas precizitātes un plānsienu cauruļu metināšanā.
Indukcijas metināšana ir viena vai vairāku indukcijas spoļu aptīšana uz metināmā tērauda caurules ārpuses. Daudzvijumu efekts ir labāks nekā viena vijuma efekts, taču daudzvijumu indukcijas spoles ir grūtāk izgatavot un uzstādīt. Efektivitāte ir augstāka, ja attālums starp indukcijas spoli un tērauda caurules virsmu ir mazs, bet starp indukcijas spoli un cauruli ir vieglāk radīt izlādi. Parasti ieteicams uzturēt 5–8 mm atstarpi starp indukcijas spoli un tērauda caurules virsmu. Izmantojot indukcijas metināšanu, tā kā indukcijas spole nesaskaras ar tērauda plāksni, nav nodiluma, un indukcijas strāva ir relatīvi stabila, kas nodrošina metināšanas stabilitāti. Tērauda caurules virsmas kvalitāte metināšanas laikā ir laba, un metinājuma šuve ir gluda. Precīzām caurulēm galvenokārt izmanto indukcijas metināšanu.