Kādas ir augstfrekvences cauruļu metināšanas iekārtas galvenās funkcijas?

Pateicoties augstfrekvences metināto cauruļu formēšanas un metināšanas tehnoloģijas attīstībai un tās lieliskajai veiktspējai, augstfrekvences metināto cauruļu iekārtas tiek plaši izmantotas ķīmijas, naftas ķīmijas, elektroenerģijas, būvkonstrukciju un citās nozarēs. Iekārtu galvenā funkcija ir to izmantošana cauruļvadu uzstādīšanā. Tirgū ir pieejami daudzi santehnikas produkti, un katrai santehnikai ir savas īpašības. Cauruļvadu produktiem ir liela nozīme tirgū, un tie ir arī produkti, kas ir nepieciešami dzīvē. Attīstoties augstfrekvences metinātajām cauruļu iekārtām, tām parasti ir lielākas attīstības perspektīvas. Augstfrekvences metināto cauruļu iekārtas var iegūt labāku pozīciju tirgū un vienlaikus ir relatīvi stabilas. Turklāt cauruļu ražošanas sieniņu biezums ir relatīvi liels, kas var atbilst vispārējas nozīmes cauruļu prasībām, un cauruļu ražošanas precizitāte ir augsta. Vēl viens aspekts ir stabila veiktspēja un augsta jauda.

Augstfrekvences cauruļu metināšanas iekārtu var izmantot tērauda cauruļu metināšanai. Pēc metināšanas forma ir izsmalcināta, izturīga, apaļa un vienmērīgi uzkarsēta, un nav trūkstošu vai trūkstošu lodējuma savienojumu. Augstfrekvences cauruļu metināšanas iekārtas priekšrocības ir arī ļoti acīmredzamas tās darbības laikā, piemēram, ātra indukcijas sildīšana un augsta efektivitāte. Salīdzinot ar skābekļa metināšanu, tā ir enerģiju taupoša un lēta. Oksidācijas laukums ir mazs. Tā ir enerģiju taupoša un lēta. Oksidācijas laukums ir mazs, un pēc metināšanas izskats ir izsmalcināts. Sildīšana ir vienmērīga, un nav lodēšanas pārtraukumu vai nepareizas lodēšanas riska. Faktiski iekārtai ir augsta efektivitāte, ātrs metināšanas zobu ātrums un laba atkārtojamība, sildīšana ir ātra un vienmērīga, un tā var efektīvi novērst plaisāšanu, ko izraisa robaina novecošanās un lokāla pārkaršana. Augstfrekvences metināto cauruļu iekārtai ir augstas veiktspējas un augstas izturības zāģzobaini kokapstrādes zāģa asmeņi. Šis kokapstrādes zāģa asmens faktiski ir zāģa asmens, ko nevar metināt ar pretestības metināšanas iekārtu, un tam ir zems enerģijas patēriņš (2–3 kW/H).