Mēs uzskatām, ka patiesi progresīvai ERW cauruļu dzirnavai jābūt ļoti automatizētai, darbietilpību taupošai, veidņu taupošai un spējīgai ražot augstas precizitātes produktus.
Uzlabota ERW cauruļu dzirnavu līnijair moderna, pilnībā automatizēta elektriskās pretestības metinājuma cauruļu ražošanas līnija, kas uzlabo tradicionālo ERW cauruļu ražošanu ar augstu precizitāti, lielu ātrumu, inteliģentu vadību un pilna procesa kvalitātes uzraudzību.
Atšķirībā no tradicionālajām ERW cauruļu dzirnavām, kas balstās uz manuālu regulēšanu un pamata metināšanas tehnoloģiju, modernās ERW cauruļu dzirnavu līnijas integrē precīzu formēšanu, optimizētu metināšanas siltuma kontroli un inteliģentu darbības vadību. Tās ir galvenais ražošanas aprīkojums augstas kvalitātes oglekļa tērauda, leģētā tērauda un konstrukciju tērauda cauruļu ražošanai, ko plaši izmanto naftas un gāzes, būvniecības, ūdensapgādes un mašīnbūves nozarēs.
Šajā rokasgrāmatā mēs aplūkojam modernu ERW cauruļu dzirnavu līniju darbības principu, galvenās sastāvdaļas, galvenās priekšrocības, rūpnieciskos pielietojumus un unikālo vērtību, lai palīdzētu ražotājiem saprast, kāpēc šī modernizētā ražošanas līnija ir kļuvusi par galveno izvēli mūsdienu cauruļu ražošanā.
1. Pamata pārskats: uzlabotas ERWVannae Dzirnavu līnijas
An uzlabota ERW cauruleražošanalīnijapieņem modulāru dizainu, servo automātisko vadību, precīzu metināšanas termisko apstrādi un pilna garuma kvalitātes pārbaudes sistēmas, panākot ātrgaitas, augstas precizitātes un maza patēriņa cauruļu ražošanu.
2. Uzlaboto ERW pamatdarbības principsCauruļu ražošanas mašīnas
Viss modernās ERW cauruļu ražošanas iekārtas ražošanas process ir pilnībā automatizēts un nepārtraukts, aptverot sloksnes padevi līdz gatavu cauruļu sakraušanai ar stabilām un racionalizētām darbplūsmām:
2.1Augstas precizitātes ERW metināšanaMainīgas frekvences augsta griezes momenta metināšanas sistēmas nodrošina stabilu strāvas padevi, panākot vienmērīgu cauruļu malu saplūšanu. Precīza apgriešana noņem metināšanas uzliesmojumu gan iekšpusē, gan ārpusē, nodrošinot gludas iekšējās un ārējās cauruļu virsmas.
2.2InteliģentsVeidošana/Izmēru pielāgošana un taisnošanaServo vadāmas formēšanas, izmēru noteikšanas un iztaisnošanas iekārtas kalibrē cauruļu izmērus reāllaikā, nodrošinot īpaši augstu izmēru precizitāti.
2.3Pilna procesa nesagraujošā testēšanaIntegrētas ultraskaņas testēšanas, virpuļstrāvu testēšanas un hidrostatiskā spiediena testēšanas sistēmas veic 100% pilna garuma pārbaudi, lai atklātu mikroplaisas, oksīdu ieslēgumus un metināšanas defektus, nodrošinot 100% kvalificētus gatavos produktus.
3. Mūsdienu ERW cauruļu M galvenās uzlabotās funkcijascepšanas mašīnas
Tas, kas atšķir modernās ERW cauruļu dzirnavu līnijas no parastajiem modeļiem, ir to inteliģentās, efektīvās un augstas precizitātes serdeņu mehāniskās un elektriskās vadības konfigurācijas.
3.1Daudzspecifikāciju un vairāku formu saderība
ZTZG neatkarīgi izstrādāja, projektēja un ražoja automatizētu apaļo metināto cauruļu ražošanas līniju, nemainot veltni.
Modulāras formēšanas stacijas un regulējamas veltņu konstrukcijas atbalsta apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida tērauda cauruļu ražošanu ar dažādiem diametriem un sienu biezumiem. Sistēma atbalsta arī parametru pārslēgšanu ar vienu klikšķi dažādām cauruļu specifikācijām, saīsinot veidņu maiņas un atkļūdošanas laiku. Viena ražošanas līnija var apmierināt dažādas produktu prasības, uzlabojot cauruļu dzirnavu izmantošanu un paplašinot ražotāju uzņēmējdarbības jomu.
3.2Īpaši augsts ražošanas ātrums un stabilitāte
Aprīkotas ar jaudīgiem mainīga ātruma servomotoriem un sinhronām vadības sistēmām, modernās ERW cauruļu ražošanas līnijas atbalsta maksimālo darba ātrumu 120–150 m/min, kas ievērojami pārsniedz tradicionālo cauruļu dzirnavu iekārtu ātrumu 40–60 m/min. Formēšanas, metināšanas un izmēru noteikšanas procesu sinhronā saskaņošana novērš ražošanas sastrēgumus, nodrošinot ilgtermiņa stabilu nepārtrauktu darbību un ievērojami palielinot ikdienas ražošanas apjomu.
3.3Zems materiālu atkritumu daudzums un augsta ražība
Precīza malu izlīdzināšana un stabila metināšanas tehnoloģija samazina sloksnes atkritumus un metināšanas defektus. Gatavā produkta ražas rādītājs sasniedz pat 96,5%, efektīvi samazinot vienības ražošanas izmaksas. Optimizētā ruļļu formēšanas struktūra samazina iekārtu slodzi un instrumentu nodilumu, pagarinot nodilstošo detaļu kalpošanas laiku.
4. Galvenās priekšrocības, ieguldot modernās ERW cauruļu dzirnavu līnijās
Tērauda cauruļu ražotājiem modernizācija uz modernām ERW cauruļu dzirnavu līnijām sniedz reālas ekonomiskas un konkurences priekšrocības:
- •Augstākas peļņas normasLiels ātrums un augsta ražība samazina darbaspēka un materiālu izmaksas vienā gabalā, un tipisks iekārtu atdeves cikls masveida ražošanas darbnīcām ir aptuveni 18 mēneši.
- •Plašāka piekļuve tirgumAugstas precizitātes, standartiem atbilstoši produkti var nonākt augstas klases jomās, piemēram, naftas cauruļvados, būvniecības inženierijā un mehāniskajā ražošanā, aizstājot zemas klases parastās caurules un palielinot produktu pievienoto vērtību.
- •Stabila ražošanas jaudaInteliģentas uzraudzības sistēmas iepriekš paredz iekārtu kļūmes, samazinot dīkstāves laiku un apkopes izmaksas, kā arī nodrošinot stabilus piegādes ciklus.
- •Spēcīgāka tirgus konkurētspējaAutomatizēta un inteliģenta ražošana palīdz uzņēmumiem sasniegt standartizētu ražošanu, izpildīt starptautiskās pasūtījumu prasības un izcelties sīvi konkurētspējīgajā tērauda cauruļu tirgū.
5. Uzlaboto ERW cauruļu galvenie rūpnieciskie pielietojumi
Caurules, kas ražotas ar modernām ERW cauruļu ražošanas iekārtām, izceļas ar stabilu kvalitāti, augstu izturību un precīziem izmēriem, un tās tiek plaši izmantotas pieprasītās nozarēs:
- •Naftas un gāzes transportsAPI 5L standarta ERW caurules vidēja un zema spiediena naftas un gāzes pārvades cauruļvadiem.
- •Būvniecība un būvniecībaAugstas precizitātes kvadrātveida un taisnstūrveida caurules tērauda konstrukciju ēkām, sastatnēm un atbalsta karkasiem.
- •Mehāniskā ražošanaTransmisijas vārpstas caurules, hidraulisko cilindru caurules un mehānisko iekārtu konstrukcijas caurules, kurām nepieciešama augsta izmēru precizitāte.
- •Ūdensapgāde un kanalizācijaMazatkritumu, augstas korozijizturības metinātas tērauda caurules pašvaldību ūdensvada projektiem.
- •Automobiļi un aparatūraVieglas konstrukcijas caurules automobiļu rāmjiem un aparatūras inženiertehniskajiem piederumiem.
ZTZG 26 gadus koncentrējas uz metinātu cauruļu ražošanas iekārtām, nodrošina profesionālas ERW cauruļu dzirnavu ražošanas līnijas tērauda cauruļu, tērauda konstrukciju un auksti formēta tērauda ražotājiem.
ZTZG metināto cauruļu rūpnīca ir izplatīta visā pasaulē, nodrošinot lielisku metināto cauruļu ražošanas līnijas dzirnavu daudziem lieliem vietējiem un ārvalstu uzņēmumiem.
Tas tiek eksportēts uz daudzām valstīm un reģioniem, piemēram, Krieviju, Dienvidaustrumāziju, Eiropu, Dienvidameriku, Japānu, Turciju utt.
Mūsu cauruļu dzirnavas atbalsta pielāgošanu atbilstoši katra reģiona starptautiskajiem standartiem.
Mēs varam arī projektēt un ražot cauruļu ražošanas mašīnas atbilstoši klientu prasībām.
Ja jums ir kādi jautājumi par cauruļu ražošanas mašīnu, lūdzu, sazinieties ar mums.
E-mail：sales@ztzg.com
Tālrunis/WhatsApp: 8615931058620
Publicēšanas laiks: 2024. gada 1. jūlijs
